汽車零部件供應(yīng)商
汽車之間的色彩兼容性和可接受性在終裝配時至關(guān)重要。采用精確的色彩計劃來指定、溝通和審核色彩是確保色彩協(xié)調(diào)，減少次品的關(guān)鍵。
助力汽車零部件供應(yīng)商保障色彩協(xié)調(diào)一致
色彩在汽車設(shè)計中的重要性日益突出，同時加劇了制造商和零部件供應(yīng)商的復(fù)雜度。一方面，為設(shè)定清晰的預(yù)期，制造商務(wù)必同時指定色彩和外觀并為每個彩色部件設(shè)定嚴(yán)格的色彩公差。另一方面，為了確保色彩可接受性達(dá)到汽車制造商的要求，零部件供應(yīng)商務(wù)必在各種零部件的生產(chǎn)過程中控制色彩準(zhǔn)確度，避免不同材料的影響。
對于零部件供應(yīng)商來說，在涂層、塑料、橡膠、織物和皮革等各種基材上實現(xiàn)色彩協(xié)調(diào)一致相當(dāng)棘手，但這對制造商來說不容閃失，因為一旦色彩不一致必然會拖慢產(chǎn)品上市時間，波及大量車輛。零部件供應(yīng)商如何才能交付色彩準(zhǔn)確的零部件，避免產(chǎn)品退回造成的高昂損失呢？只有利用可靠的色彩測量解決方案來控制和管理色彩，才能在零部件交付給制造商之前確保色彩一致。
愛色麗定制化的色彩測量工具可幫助零部件供應(yīng)商：
- 溝通和驗證色彩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)定明確的預(yù)期。
- 評估汽車外部噴漆件的特殊效果表面，速度提高60%，減少退回率。
- 在生產(chǎn)過程的早期發(fā)現(xiàn)零部件的色彩瑕疵，避免無謂的修復(fù)成本。
- 將色彩初始匹配率提高50%之多，并將色彩修正步驟減少一半。
汽車零部件供應(yīng)商質(zhì)檢工具：
性能可靠、簡單易用的質(zhì)檢計劃可幫助把控色彩，避免制造商退貨。用適當(dāng)?shù)纳蕼y量工具“武裝”您的團(tuán)隊，可確保所有零部件在終裝配時色彩協(xié)調(diào)一致。
在發(fā)貨前驗證含金屬或效果表面的零部件是否符合制造商的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
跟蹤汽車零部件的色彩測量數(shù)據(jù)，以評估質(zhì)量，尋找不足之處，從而提高整體利潤率。
更精確地測量光滑和紋理表面，如汽車內(nèi)部座椅和裝飾件。
接收可操作數(shù)據(jù)，排查色彩出錯的根源并迅速整改，終達(dá)到制造商的規(guī)范要求。
汽車零部件供應(yīng)商配色工具：
色彩配制過程漫長而繁瑣，尤其是手動操作。愛色麗的配色解決方案可減少汽車零部件初始配色的迭代次數(shù)，并大限度地減少修正步驟，從而節(jié)省時間和成本。
無縫溝通和協(xié)調(diào)色彩關(guān)鍵值和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)定明確的標(biāo)準(zhǔn)要求，確保汽車內(nèi)外飾件的色彩一致。
實現(xiàn)理想的初始配色，減少配色嘗試次數(shù)造成的浪費，剔除不匹配的汽車零部件。
汽配廠商在線色彩測量：
生產(chǎn)線色彩測量和監(jiān)測是確保色彩穩(wěn)定準(zhǔn)確并遏制經(jīng)濟(jì)損失和浪費的重要手段。愛色麗解決方案可為汽配廠商提供必要的工具，避免發(fā)生代價高昂的生產(chǎn)線錯誤和返工。
管理塑料和皮革等連續(xù)生產(chǎn)線上的材料色彩，確保及早發(fā)現(xiàn)色彩偏差。
對包括乙烯基、紡織和涂料等在內(nèi)的各種材料進(jìn)行自動化在線色彩測量。
當(dāng)與愛色麗在線色彩測量儀器配套使用時，可以管理連續(xù)生產(chǎn)線上的色彩質(zhì)量、顯示結(jié)果并自動化運行在線閉環(huán)色彩控制。
通過多角度測試色差的儀器和受控照明，零件到整體，實現(xiàn)汽車顏色從靈感到實現(xiàn)的一致性。
由于汽車零部件種類繁雜，對不同類型零部件需要制定不同的技術(shù)實施方案，特別是夾具的設(shè)計和制作。
多角度結(jié)構(gòu)顏色檢測儀器主要應(yīng)用于特殊效果涂料的顏色檢測。在汽車行業(yè)，特殊效果涂料被廣泛應(yīng)用于外飾涂裝，所以多角度儀器被普遍應(yīng)用于顏色的開發(fā)、品控供應(yīng)鏈管理和顏色的修補(bǔ)；有些印刷品使用金色、銀色或珠光油墨，也有顯著的隨角異色的特性，需要進(jìn)行多角度測量。
