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什么是卷材涂布?

卷材涂布可為鋁和金屬涂上一層保護層,從而在短時間內實現優異的防腐蝕性和耐用性。然而,若現代化涂裝生產線中發生色彩或光澤度偏差,都會很快導致大量浪費。在線色彩控制解決方案可以實時監測色彩質量并確保一致性,避免卷材涂布過程中發生代價高昂的返工問題。

卷材涂布的色彩挑戰

卷材涂布過程的每個步驟都對終結果至關重要,然而該過程本身會影響色彩的質量和一致性。

  • 生產期間的溫度波動會影響色彩
  • 涂料、粉末和薄膜厚度可能在噴涂加工期間發生變化
  • 爐溫和干燥時間會影響色彩和附著力
  • 色彩偏差會導致連續生產線很快浪費大量產品

卷材生產線色彩控制方法

在線色彩控制解決方案可幫助卷材涂料商確保卷材涂裝生產線上的粉末涂層色彩在從色彩規格到終QC的整個過程保持符合公差。在實驗室中,可以使用涂料色差計和軟件來定義色彩標準。在生產期間,則可將非接觸式分光光度儀安裝在與卷材保持安全距離(以免損壞產品或設備)的定制橫梁上,從而即使在嚴苛的條件下也能連續測量高溫、反光、啞光、顆粒、不平整和壓花表面上的色彩和光澤度。在線涂料測色儀能進行高精度的連續測量,辨別生產期間的溫度波動是否影響色彩,并可通過熱致變色性控制來校正測量結果。若超出色彩公差,則會相應警示操作人員,以便及時糾正。為了確保程序的完整性并發現改進點,還可根據公認的國際標準對色彩質量記錄進行存檔。


金屬涂料商的色彩質量優勢

在線卷材涂料色彩控制系統通常可在6個月內實現快速投資回報。

  • 減少約1%的底漆和粉末涂層成本、浪費和返工
  • 盡早發現色彩問題,為現代化涂裝生產線每月節省約5萬美元的成本
  • 為所有利益相關方提供可見性并跟蹤結果,提高約5%的營業收入

卷材涂裝過程色彩控制

  • 在實驗室中,使用安裝在加熱工作臺上的ERX145在不同溫度下測量色彩標準,并再現機器上的熱致變色性控制。
  • 將色彩標準與允許公差分享在網絡中,包括生產控制室的工作站、色彩涂裝生產線涂漆系統以及客戶場所,使所有人都獲得對過程的可見性。
  • 生產設備通過網絡獲得過程數據,并自動啟動新作業。
  • 一旦卷材涂裝過程開始,ERX145和GlossFlash 6060(若必要)就會在橫梁上移動并評估整個卷材長度和寬度方向上的色彩和光澤度,且無需減緩或停止生產過程。
  • 色彩測量結果在ESWin閉環色彩控制軟件中跟蹤,且實時結果可與網絡上的用戶分享。當超出色彩公差時,將提示操作人員,以便及時完成糾正,避免產品浪費。
  • 質量記錄可確保符合國際標準并跟蹤連續改進過程。

卷材涂料色彩測量產品:

該非接觸式臺式在線分光光度儀采用30mm孔徑、330 nm到730 nm波長間隔和1 nm光學分辨率,非常適合測量現代化涂裝生產線上的大型表面上的色彩。它具有出色的儀器臺間差,可通過監測臟污和溫度來識別熱致變色性。專為嚴苛的生產環境而設計,經久耐用,且短期和長期穩定性俱佳。

XRite

GlossFlash 6060光澤度儀

該非接觸式在線光澤度儀可在卷材涂料生產環境中直接提供面漆的光澤度值。由于采用模塊化設計,可以非常靈活地結合其他在線色彩測量組件使用,包括用于測量色彩的ERX 145和用于質量控制及跟蹤的ESWin軟件。

該在線軟件用于控制測量設備及計算每nm間隔的色彩值,可使機器操作人員控制輥隙,從而保持色彩符合公差。它還可為調色間提供關于機器色彩質量的可見性,跟蹤色彩數據和行業合規性并與利益相關方分享,以及識別連續改進機會。

實現卷材涂料的色彩成功

愛色麗在線色彩控制解決方案可幫助卷材涂料商實時監測色彩質量和一致性并減少浪費和返工,終實現快速投資回報和持續色彩質量改進。

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