如何將特效涂料汽車零部件的評(píng)估速度提升60%

通過(guò)將MA-5 QC多角度色差儀與EFX QC軟件配套使用，可以提高色彩評(píng)估準(zhǔn)確度并跟蹤數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)汽車零部件的工藝改進(jìn)。

挑戰(zhàn)

當(dāng)按照汽車制造商規(guī)范開(kāi)展工作時(shí)，供應(yīng)商務(wù)必驗(yàn)證色彩準(zhǔn)確度并改善合規(guī)性。該流程可能涉及多方面挑戰(zhàn)。

• 特效涂料在不同光照類型和反射角度下呈現(xiàn)不同的外觀
• 零部件油漆缺陷和色彩不匹配可能延遲產(chǎn)品上市速度并對(duì)車輛造成影響
• 供應(yīng)商需要色彩測(cè)量設(shè)備的可量化數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證和證明合規(guī)性，但現(xiàn)有儀器較為笨重，很容易就造成操作員疲勞
• 這些設(shè)備的光學(xué)元件位于中間位置，難以在狹小的交叉點(diǎn)處對(duì)準(zhǔn)，并可能在測(cè)量期間造成彎曲或柔性零部件形狀的扭曲
• 浪費(fèi)時(shí)間等于浪費(fèi)金錢，因此務(wù)必快速完成質(zhì)量控制

解決方案

愛(ài)色麗的MA-5 QC多角度分光光度儀與EFX QC軟件可幫助零部件供應(yīng)商快速評(píng)估汽車零部件上的金屬效果和特殊效果表面處理，并與制造商進(jìn)行明確的期望溝通。MA-5 QC以數(shù)字化方式與EFX QC軟件溝通公差和測(cè)量程序，并采集、跟蹤和報(bào)告色彩數(shù)據(jù)，從而簡(jiǎn)化審批并發(fā)現(xiàn)改進(jìn)點(diǎn)。該解決方案以質(zhì)量控制經(jīng)理的需求為出發(fā)點(diǎn)，可以在制造過(guò)程的早期識(shí)別油漆缺陷并避免無(wú)謂的返工成本。

該輕質(zhì)緊湊型儀器單手即可操作，因此與市場(chǎng)上的其他多角度設(shè)備相比，可以顯著減輕操作員的疲勞。由于光學(xué)元件位于端部，MA-5 QC可以在特殊形狀和柔性表面以及狹小的交叉點(diǎn)處輕松完成對(duì)準(zhǔn)，且LED指示燈可確保儀器正確定位樣品。MA-5 QC還配備帶直觀界面的觸摸屏，數(shù)據(jù)輸入和分析更加簡(jiǎn)單。它可以針對(duì)自動(dòng)化作業(yè)進(jìn)行編程，采集多個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)并提供綠色和紅色公差合格/不合格指示。MA-5 QC是市面上首臺(tái)能夠幫助用戶辨別樣品溫度是否影響色彩數(shù)據(jù)的設(shè)備，具有屏幕溫度預(yù)覽功能。

結(jié)果

MA-5 QC和EFX QC軟件可幫助零部件供應(yīng)商快速評(píng)估汽車的金屬效果和特殊效果表面處理。

• 數(shù)據(jù)采集速度快60%，每次測(cè)量耗時(shí)約2.5秒*
• 白色測(cè)量可重復(fù)性為0.02 dE，可確保穩(wěn)定一致的色彩數(shù)據(jù)
• 使用196種固態(tài)、金屬和珠光效果漆測(cè)試得到的儀器臺(tái)間差不到0.16 dE
• 質(zhì)量輕50%（<615克）*
• 緊湊45%*

*與5個(gè)或更多個(gè)測(cè)量角度的愛(ài)色麗舊款儀器或其他品牌同類型儀器相比。尺寸指外部體積。

工作原理

1. 汽車制造商向供應(yīng)商提供描述色彩和特殊效果外觀的數(shù)字化色彩數(shù)據(jù)
2. 供應(yīng)商使用MA-5 QC測(cè)量經(jīng)過(guò)表面處理的零部件（使用指示燈確保設(shè)備正確定位樣品），并將測(cè)量結(jié)果與指定色彩的數(shù)字化數(shù)據(jù)對(duì)比
3. MA-5 QC使用預(yù)編程流程引導(dǎo)在各個(gè)測(cè)量位置采集多個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)
4. MA-5 QC將測(cè)量數(shù)據(jù)與數(shù)字色彩規(guī)范對(duì)比，并在色彩符合公差時(shí)提供綠色標(biāo)記，不符合時(shí)提供紅色標(biāo)記
5. EFX QC軟件跟蹤色彩測(cè)量數(shù)據(jù)并計(jì)算質(zhì)量，同時(shí)尋找有助于提升盈利能力的改進(jìn)點(diǎn)