紡織品數字色彩溝通流程助力調色師事半功倍

通過色彩溝通流程中的數字化工具來指定和溝通色彩，不僅能夠提高時裝調色師色彩獲批效率，還有助于顯著提高紡織業的環保水平。

挑戰

作為整個紡織品供應鏈中萬千色彩的調配者，調色師面臨著諸多挑戰：

• 設計師作為時尚潮流的“弄潮兒”，提出的設計想法天馬行空，往往未暇細思色彩的可實現性。其實，大多數品牌都會因預算吃緊，對巴黎和紐約時裝秀上大放異彩的流行色望而卻步。
• 各個供應商提供的面料材質五花八門，色彩可實現性也不一而同，每種新色彩都需要從供應鏈中提取色樣進行驗證。但在全球范圍內運輸實體樣本或派遣代表進行現場驗證，無一不是耗資耗時之舉，而且配色返工還會污染水和空氣。
• 快時尚的發展日新月異，消費者對可持續工藝的要求也水漲船高，調色師的工作迫于壓力務必更加快速高效。

解決方案

愛色麗校驗認證的分光光度儀具有嚴格的儀器臺間差，并配置配色軟件、QC和QA軟件，可提供數字化色彩數據，讓調色師可以全面管理紡織品色彩，加速從設計概念到色彩配制的過渡，且通常只需一輪打樣。

結果

通過光譜數據和數字化色彩武裝從設計到生產的工作流程，調色師可以更加快速高效地獲得色彩批準。

• 將打樣、送檢和審批的時間從40到50天壓縮短到10天。
• 將配色、染色、整理、質量評估和送檢的過程從30到40天壓縮至短短6天。

工作原理

該計劃流程首先要創建品牌核準調色板的數字化數據庫，明確定義棉、尼龍和聚酯等各種基材的技術和外觀規格。調色師隨后將數字化色彩數據和可接受公差傳達給供應商，后者將數據輸入配色軟件中，快速計算出準確的配方，然后對織物樣品進行染色，再根據公差范圍利用分光光度儀測量和評估樣品，后將實體色樣發給調色師進行審查。

調色師使用儀器將批樣顏色數據測入品管軟件并與顏色數據標準進行比較，可立刻判定色差和同色異譜差異大小。如色樣公差合格，且目測與其他組件的色彩相匹配，就會通知供應商開始生產。否則，調色師會指明如何調整具體L*a*b*值，甚至輸出QA報告來修正色彩，從而幫助供應商改善生產流程。