如何加快色母粒配色并遏制浪費

比競爭對手更快地完成配色既是塑料色母粒生產(chǎn)商的第一要務(wù)，也是重大挑戰(zhàn)。隨著客戶日益追求更快的產(chǎn)品上市速度以及各種復(fù)雜調(diào)色和添加劑的加入（如阻燃劑和紫外線吸收劑）的需求不斷增加，只有在配色過程中保持足夠靈活和精確，色母粒生產(chǎn)商才能在競爭中立于不敗之地。

挑戰(zhàn)

在準(zhǔn)確高效配色的同時滿足這些要求既關(guān)鍵又充滿挑戰(zhàn)。配色錯誤都可能導(dǎo)致成本高達數(shù)千美元的物料和時間損失。為了實現(xiàn)配色準(zhǔn)確，色母粒生產(chǎn)商需要克服眾多挑戰(zhàn)。

• 規(guī)格和顏色描述不明確可能導(dǎo)致需要多次返工才能實現(xiàn)客戶的色彩目標(biāo)
• 反復(fù)審查顏色標(biāo)準(zhǔn)耗時費力，導(dǎo)致錯失投標(biāo)時機
• 過多的配色嘗試會導(dǎo)致成本高昂的著色劑和樹脂浪費
• 顏色不合格意味著生產(chǎn)時間和物料損失

解決方案

為了克服這些挑戰(zhàn)并滿足客戶的要求，色母粒生產(chǎn)商需要完整的配色解決方案。愛色麗的配色解決方案包括高性能高精度的臺式分光光度儀（客觀測量色彩，并幫助高效設(shè)定準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，避免規(guī)格模糊不清）、配色軟件（實現(xiàn)快速準(zhǔn)確的匹配）以及質(zhì)量保證軟件（監(jiān)測、驗證和優(yōu)化工作流程中所有設(shè)備的性能，盡可能減少精度欠佳和停機問題）。

結(jié)果

典型的實驗室每天配制5種顏色，通常需要包含配方及2次以上修正，才能獲得正確顏色。假設(shè)每次修正花費大約2小時，每次材料成本約600元。利用愛色麗的配色解決方案，實驗室每年可節(jié)省約2200小時和60萬美元的材料成本。

*上述節(jié)省均為估算值，可能因具體工藝和材料而異。

工作原理

• 客戶提供樣品或要求對塑料配色進行報價
• 色母粒生產(chǎn)商使用Ci7860對目標(biāo)顏色進行測量，并將準(zhǔn)確的顏色數(shù)據(jù)發(fā)送至Color iMatch
• Color iMatch利用現(xiàn)有的顏料和樹脂確定佳候選配方，并提供包含剩余材料以消除浪費的選項。搜索和修正算法可以定位數(shù)據(jù)庫中的過往配方，并確定每種配色的佳候選配方以及重新利用剩余材料的方法
• 色母粒生產(chǎn)商創(chuàng)建樣品色塊，并使用Ci7860測量，確保其在顏色公差范圍內(nèi)，然后再將其發(fā)送給客戶進行審批
• 配方準(zhǔn)備就緒，可以隨時發(fā)送至擠出機