為什么印刷機所印刷的色彩易出錯：環境影響因素

理想情況下，只需將油墨放進印刷機中，然后簡單地操作生產即可。遺憾的是，每年柔版和凹版印刷作業，都會因為為了努力實現正確的色彩而浪費油墨、印材和印刷時間。盡管技術上的進步已經使實現色彩準確度變得更為簡單，但仍存在可能影響色彩的各種變量。

在本次分為三部分的系列文章中，我們將與您分享20多種可能導致印刷機色彩出錯的原因。今天，我們將介紹印刷環境和印刷機對終色彩的影響。

1 - 溫濕度

溫濕度可能對油墨如何轉移到基材造成巨大影響，對于溶劑型油墨而言尤其如此。某些印刷商甚至使用冬天和夏天的混合溶劑來幫助控制這個問題。轉移良好的油墨會得到更深更飽滿的色彩。干燥過快的油墨則會有顆粒感且看起來更淺。若油墨覆蓋能力低，則基材不能被很好地覆蓋，從而影響分光光度儀的讀數?？墒褂梅糯箸R來觀察油墨實地色塊，確保油墨充分覆蓋基材。

2 - pH值過高或過低

印刷車間溫度過高會導致水中重要的胺類物質蒸發，從而使pH值過低。這會導致油墨轉移不良，引起起泡、針孔和整體印刷色彩較淺問題。

另一方面，pH過高可能會燒毀油墨中的顏料，例如某些橙色的耐久性不如其他顏料。這些油墨的揮發成分可能會從油墨中少量消失，造成色彩缺失。

3 - 更換滾筒

造成色彩錯誤的大原因可能是未針對新網紋輥或凹印滾筒進行調整。全新的凹印滾筒會比已長期使用的凹印滾筒轉移更多的油墨。雖然起初新開展的凹印作業會得到非常飽滿的油墨效果，但幾個月后它們完成的作業就會開始褪色。

由于版輥的容積在油墨轉移量上起著關鍵作用，因此要根據印刷機的版輥來配制油墨并將其記錄在批準的作業中。隨著時間推移，版輥轉移的油墨會越來越少，因此應密切監視已長期運行的作業?？梢钥紤]繪制一張網紋輥圖進行跟蹤，以便確定何時對其進行調整。

4 - 網紋輥臟污或堵塞

網紋輥臟污或堵塞會導致色彩變得很淺，這對于油墨技術人員而言難以克服。如果反復添加著色劑后仍然收效甚微，則很可能是網紋輥堵塞了。為了快速判斷問題，可以嘗試更換網紋輥或對其進行蘇打噴洗。

5 - 粘度

在柔印和凹印過程中，粘度可能難以監測，因為它們變化很快。盡管許多現代化印刷機帶有可監測粘度的自動化系統，但監測系統可能會發生故障或意外關機。如果您的色彩很快變得飽滿，則很可能是粘度升高了。請記住，油墨在第一次放入印刷機時會丟失幾秒鐘的粘度，這是由于潤版循環的切變作用引起的，因為油墨是一種觸變性流體。

一旦簽色批準，建議將粘度信息記錄下來。

6 – 印刷壓力

印刷壓力可能是易解決的問題。觀察您所印刷的色彩的網點擴大和密度。如果一切正常，但色彩仍過于飽滿，則考慮減輕印刷壓力。反之，如果色彩過淺，則可加強印刷壓力。您也可能會看到斑點。這些不均勻的圖案可能導致讀數不穩定。可以嘗試調整印刷壓力、不透明度或油墨連接料，以消除不一致的問題。

7 – 網點擴大和密度

原色印刷可能非常棘手，因為有可能所有密度水平都在正常范圍，但只有1種印刷原色仍過于飽滿。如果網點擴大也太高，印刷機操作員可能降低有問題的印刷色，來獲得整體的正確的印刷顏色。密度和網點擴大之間相互影響，并且都可使用eXact密度儀工具進行檢查。

8 - 印版和橡皮布硬度計

隨著時間的推移，過舊的感光材料印版的硬度可能變大。這會導致油墨轉移不佳，且色彩過淺。在某些罕見情況下，轉移的色彩可能會非常淺，以至于通過調整油墨仍不足以補償。此時，應用硬度計檢查印版的硬度。印版供應商可為您提供更多相關參數信息。

9--刮墨刀問題

刮墨刀磨損會導致過多油墨在其與網紋輥或凹印滾筒之間流過，導致色彩非常飽滿。某些情況下，印刷機仍然可能運轉正常，但突然密度很快升高。此時，應檢查刮墨刀。很可能需要將其更換。

10 - 印版襯墊材料

與柔版本身的硬度計相同，粘性襯墊（就是我們俗稱的雙面膠）也對柔版的性能有所影響。如果無法獲得所需的外觀或色彩，可以考慮更換襯墊材料。

不同級別的印版襯墊材料（“粘性襯墊”）會影響印刷特性、網點擴大和印刷壓力。例如，硬度較大的粘性襯墊可能在某些基材上獲得更好的效果，中等硬度的粘性襯墊可能在原色印刷中表現出色，而硬度較小的粘性襯墊則有很大的彈性，對印刷壓力有一定的寬容度。當在印刷中出現齒輪顫動問題時，后者可能是個不錯的選擇。