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實現可持續制造的四種途徑

只有積極求變并與時俱進,您才能在任何行業中保持盈利。當前,以可持續發展為核心的綠色制造概念是一種日漸流行的趨勢,它不僅關乎您的業績,而且也會給我們的地球帶來深遠的影響。

可持續發展意味著您既要關注業務需求,又要顧及環境和子孫后代。這是一種對社會負責的經營方式,也是影響客戶購買決策的重要因素。只有在這方面贏得客戶認可,品牌商才能贏得競爭優勢。下文具體介紹了色彩測量和管理解決方案的用武之地。


1. 確保色彩達標,避免生產批次浪費

色彩質量控制不應作為生產過程的最后一道工序。倘若在整個生產過程中進行色彩測量,就能輕而易舉地確保色彩達標,避免生產批次浪費或產品拒收,從而節省能源和自然資源。

在線色彩測量系統可在生產線上實時監測色彩,從而實現準確的自動化色彩調整。諸如Ci6x系列的手持式分光光度儀可用于現場快速抽檢。而MetaVue VS3200等非接觸式分光光度儀則可以測量油漆、染色織物、油墨或液化樹脂的濕樣以了解色彩是否正常,而無需在測量前費時費電來烘干樣本。


2.在制造過程的各個階段控制色彩

利用愛色麗配色和質量控制軟件,可以輕松測量來料,確保在制造過程的各個階段都能控制色彩。借助我們的軟件解決方案,您還能使用回收產品和天然產品來實現目標色彩,從而減少染料和化學品的使用。

Color iMatch配色軟件可以利用廢料來制作配方,并嘗試通過計算配方來修色,以避免整個批次浪費。此外,Color iQC質量控制軟件可以確保您通過基于作業的解決方案來控制色彩,從而減少庫存和浪費。


3. 消除色彩溝通中的主觀性

在采用數字化色彩溝通之前,色彩準確性主要是通過目視對比實物標準與最終成品進行評估的。不難想象,這種目視評估方法多么浪費時間和物料。而數字化解決方案則可以消除色彩溝通中的主觀性,因為所有利益相關方都可以查看統一的光譜數據并使用統一的色彩語言。

應用于塑料、涂料和紡織品的PantoneLIVE是一個由數字化色彩標準組成的云端數據庫,助您節省業務時間和成本。得益于實時的數字化色彩溝通,您將徹底告別在色彩部門與指定方或制造商之間反復運輸樣品。


4. 無需實物打樣即可虛擬檢查材料

反復發送樣本進行色彩審批不僅耗時,而且還會造成大量的材料浪費、運輸過程中的燃料消耗以及樣本被拒收后的返工。如果在產品投產之前就能準確地可視化會怎樣呢?

我們的PANTORA外觀軟件可以創建準確逼真的數字化材料,用于在3D設計上進行可視化,從而騰出更多的設計時間來贏得利益相關方的認可,無需進行實物打樣,也不會因為反復修改而浪費原材料。


未來如何發展?

只有加快綠色制造轉型,您才能提升業務競爭力。可持續發展意味著時刻緊盯運營狀況并不斷查漏補缺。請時刻關注您的生產活動對地球的影響并立即采取行動!

對綠色制造感興趣,但不確定從何入手?

我們可以隨時為您效勞!請填寫右側表格或撥打愛色麗官方熱線 400-606-5155 以更多了解您在可持續發展方面的投入并確定潛在改進空間。


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