不僅簡化塑料生產流程還能減少浪費！——數字化顏色標準
隨著工業塑料市場競爭的白熱化，可持續做法的需求增高，制造商們需要探尋新的方法來更快、更準確地配制和生產顏色以減少浪費。
數字化顏色標準不僅是實現這一目標的有效工具之一，而且還可實現遠程的顏色工作和溝通。
使用數字化顏色標準，品牌商和設計師可以為供應商設定明確的預期，而供應商則可以在達成顏色目標的過程中提高準確度，減少浪費，從而降低塑料生產對環境的影響。
光譜數據描述了一種顏色的指紋，準確地傳達了其的身份。數字標準在設計過程中用于命名顏色，在色彩管理工作流程中用于光譜目標，貫穿從設計到試產、量產和質量控制的整個過程。
不同的是，數字標準不需要為每道工序提供樣品或實體參考，而是允許您實時訪問原始顏色數據。
使用數字顏色標準的光譜數據，一方面，品牌商和制造商可以大程度地減少查找實體參考指南的時間，避免因實體標準變舊、褪色、臟污或損壞而導致顏色出錯。
另一方面，這些數據還有助于色母粒供應商準確地計算和混合顏色配方，減少材料浪費，節省因設計與生產迭代而反復溝通的時間。
數字顏色標準可以導入到PantoneLIVE自定義品牌庫中。這樣就無需再生產和分發新的實體標準或樣品給供應商，因為一旦品牌商更改或添加品牌調色板，每個人都可以在色庫中看到。
Color iMatch配色軟件使用光譜配色，根據特定參數自動確定優質的著色劑組合，使得色母粒供應商可以控制配方、生產效率和利潤率。該軟件提供了使用現有著色劑的配方，并且還可以選擇使用以往工作剩余的物料，做到物盡其用。
該軟件界面簡單易懂，為色彩管理提供了更具戰略性和整體性的方法，省時省錢，減少浪費和返工，并加快產品上市速度。
Color iQC還可以創建審計跟蹤并實時報告結果，方便品牌商考核供應商并確保合規性。此外，它還能輕松即時地識別質量改進機會，消除物理樣品和打樣過程中耗資耗時的上門和審批流程。
通過將PantoneLIVE與愛色麗Ci7x00系列分光光度儀、Color iMatch配色軟件和Color iQC質控軟件結合在一起，可創建完整的塑料工作流程，實現整個供應鏈的無縫色彩管理。
數字化顏色標準不僅是實現這一目標的有效工具之一，而且還可實現遠程的顏色工作和溝通。
使用數字化顏色標準，品牌商和設計師可以為供應商設定明確的預期，而供應商則可以在達成顏色目標的過程中提高準確度，減少浪費，從而降低塑料生產對環境的影響。
什么是塑料數字化顏色標準？
數字標準是由名稱和光譜測量創建的基礎數據所標識的顏色，光譜測量根據塑料的類型、光澤度或反射度、特殊效果添加劑、照明等對顏色的特性進行量化。光譜數據描述了一種顏色的指紋，準確地傳達了其的身份。數字標準在設計過程中用于命名顏色，在色彩管理工作流程中用于光譜目標，貫穿從設計到試產、量產和質量控制的整個過程。
不同的是，數字標準不需要為每道工序提供樣品或實體參考，而是允許您實時訪問原始顏色數據。
使用數字顏色標準的光譜數據，一方面，品牌商和制造商可以大程度地減少查找實體參考指南的時間，避免因實體標準變舊、褪色、臟污或損壞而導致顏色出錯。
另一方面，這些數據還有助于色母粒供應商準確地計算和混合顏色配方，減少材料浪費，節省因設計與生產迭代而反復溝通的時間。
在塑料生產工作中引入數字化顏色標準
要使用數字化標準，塑料色母粒供應商或制造商需要：
-
一臺分光光度儀，用于測量實體樣品的光譜數據，
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訪問光譜數據庫（或其他共享色彩數據的方法），
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配色軟件，將光譜數據轉換成準確的色彩配方，
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跟蹤和評估工作流程的質量控制軟件。
以下是其工作原理：
首先，指定一個數字顏色標準
主要有兩種方法：1.參考PantoneLIVE的Pantnone數字顏色標準
“PantoneLIVE Production - 塑料、涂料和紡織品”數據庫是一種云端數字生態系統，存有塑料色卡的官方光譜顏色值，主要用于在Pantone服裝、家居、室內裝潢色庫以及Pantnone配色系統(PMS)配色指南固體涂料色庫中描述顏色。
這些品牌調色板實現了標準化，并形成一系列數字顏色標準，可確保設計意圖并快速準確地生產顏色。
2. 參考PantoneLIVE的Pantnone數字顏色標準
并非所有品牌顏色都能使用Pantone標準來指定。在這種情況下，品牌商可以使用Ci7x00系列等高精度臺式分光光度儀測量實體標準來創建自定義的數字顏色標準。
數字顏色標準可以導入到PantoneLIVE自定義品牌庫中。這樣就無需再生產和分發新的實體標準或樣品給供應商，因為一旦品牌商更改或添加品牌調色板，每個人都可以在色庫中看到。
其次，配制顏色準確的色母粒
當需要創建新顏色時，配色師可以在PantoneLIVE系統中訪問已批準顏色標準的光譜數據，將其輸入到配色軟件中，并確定優質的候選配方。這在配制和生產重復顏色時特別有用，可以完全省去實體樣品的審批過程。Color iMatch配色軟件使用光譜配色，根據特定參數自動確定優質的著色劑組合，使得色母粒供應商可以控制配方、生產效率和利潤率。該軟件提供了使用現有著色劑的配方，并且還可以選擇使用以往工作剩余的物料，做到物盡其用。
第三，獲取反饋并監控結果
品牌商需要一種可靠的方法來驗證其顏色是否前后一致。愛色麗的Color iQC軟件既可以從PantoneLIVE數據庫中檢索數字標準，也可以導入CxF數字文件，以便在每次生產過程中以近乎實時的數據來溝通和分析顏色要求。該軟件界面簡單易懂，為色彩管理提供了更具戰略性和整體性的方法，省時省錢，減少浪費和返工，并加快產品上市速度。
Color iQC還可以創建審計跟蹤并實時報告結果，方便品牌商考核供應商并確保合規性。此外，它還能輕松即時地識別質量改進機會，消除物理樣品和打樣過程中耗資耗時的上門和審批流程。
推動塑料行業邁向數字化時代
采用數字化色彩工作流程可以幫助品牌商和制造商簡化生產流程，降低塑料生產的碳排放。通過將PantoneLIVE與愛色麗Ci7x00系列分光光度儀、Color iMatch配色軟件和Color iQC質控軟件結合在一起，可創建完整的塑料工作流程，實現整個供應鏈的無縫色彩管理。
