當所有終產品包裝匯集在貨架時，就是品牌商的關鍵時刻（MOT）了。立袋、外包裝紙和瓦楞紙POP顯示是否匹配？色彩與標準相符程度如何？

我們深知您在設計、打樣、取樣、印刷和運輸上花費了大量時間和成本，那么色彩在哪個環節發生了錯誤？問題在于準確性、一致性還是兩者皆有？

上圖是貨架上的多種包裝設計。我們可以看到立袋、標簽、紙盒和瓦楞紙的不一致問題 - 但這些問題都可以克服。

今天，我們將探討色彩工作流程中的一些關鍵問題，以便您可以與供應商采取相應的糾正措施，實現就獲得正確的品牌色彩。

1.     基材、印刷過程和油墨類型都會對色彩造成影響。

的包裝有助于產品脫穎而出，但這需要采用眾多不同的印刷過程、油墨和基材，因此會給品牌商和圖形設計師實現一致的色彩帶來真正的挑戰。當設計版式并認證色彩時，品牌商需要考慮所有影響終色彩的變量。

許多年前，Flint Group設計了一個色彩測驗，其中的問題是：“哪些樣品是使用相同的油墨印刷的？”

盡管未對這些基材上的色彩進行匹配，但您仍可能看到其中有2到3種色彩非常接近。原因是什么？盡管它們全部使用相同的油墨配方印刷，但它們位于不同的基材上。色彩的變幻著實奇妙！

塑料、金屬、玻璃、紙板和瓦楞紙板是差別非常大的基材。其中紙板和瓦楞紙板是多孔的，會吸收油墨，而金屬完全不會吸收油墨。根據油墨吸收量的不同，基材色彩會與油墨互動，并更改色彩的外觀。在白色基材上認證的色彩可能在印刷于棕色瓦楞紙上時看起來差別很大，甚至讓人覺得無法實現。

基材不是追求色彩一致性的變量。不同的印刷過程也會影響印刷的色彩。膠印、柔印、凹印、凸印、數字印刷和絲印都使用不同的油墨和色料；某些油墨是水基的，某些則是石油基的，固化方法和光澤度都會導致色彩發生顯著差異。

2.  多個包裝組件可能成就或毀掉品牌

對于品牌商而言，包裝并不是全部。即使實現了對單個包裝組件的所有變量的控制，其他組件（例如柔性塑料袋、折疊紙盒、印刷標簽和貨架等）也務必在匯集于銷售點時全部匹配。

該圖展示了Pantone 3425 C在白色和棕色紙板上的印刷效果?？梢钥吹?，差異相當明顯。

該綠色在白色杯子上的外觀與在棕色保溫杯袋上不精確匹配可行嗎？是否需要在可實現和可接受之間取得平衡？

3.  當您在多個地點開展工作時，色彩更加難以管理

在處理大量的品牌包裝時，通常需要使用多個印刷供應商。但即使使用相同的基材、油墨和印刷過程，全球不同地點的包裝服務商也不能生產完全相同的色彩。如果品牌商在紐約印刷商認證的色彩有略微差異，在馬德里的印刷商同樣如此，則當所有組件都匯集于銷售點時，這些細微的差異就可能變得更加明顯。

這種色差可能會讓人覺得產品是壞的、舊的或假的，它們終很可能會被打折出售。

真正能確保在多個不同地點實現準確色彩的方法是采用數字規范和視覺評估，即結合使用數字化色彩值和實體參考。

4.  色彩溝通可能含糊不清，且代價高昂

傳統上，采用實體標準來指定和溝通品牌色彩。雖然這類方法在色彩工作流程中仍發揮著重要作用，但它們也可能給品牌商帶來潛在問題。

首先，它們會隨時間推移而劣化，并可能磨損和褪色。即使溝通時明確以Pantone 306為標準，但該色彩在設計師的新版彩通指南的外觀與印刷商10年前的舊版手冊中的外觀不同，這就會帶來誤解的可能。同時參考多個基材較為明智，但它們并不總是可用或實用。

照明在視覺評估中起著重要作用。與在實驗室中的熒光燈照明相比，色差在商店窗口會更加明顯。

光源箱中對比樣品與標準，可以確保在已知的一致照明條件下進行查看和認證。

實體標準會一直變化。您如何知道設計師和供應商在使用近或一致的實體標準？

不論是往返發送實體標準進行查看和認證，還是派遣利益相關方到各個印刷車間肉眼認證印刷機上的色彩，都會影響成本和效率。

5.  雪球效應

綜合所有這些變量就會得到令人恐怖的“錯誤堆棧”。盡管從設計師、印前、油墨供應商到印刷商的每個供應鏈角色都可能在指定容差內滿足實體標準，但各個角色造成的小差異綜合起來就可能形成錯誤的色彩，并在銷售點造成負面的品牌形象。

# 品牌商應該怎么做？

減少低效問題的一大潛在辦法是使用數字化色彩規范并進行數字化溝通和認證。即使色彩在巴黎指定，在俄亥俄州印刷并在紐約認證，當在工作流程中使用數字化規范時，Pantone 360的數字版本都將保持一致。