印刷油墨怎么調色？膠印油墨配色方案

數字化技術正在掀起一場印刷業務革命。然而，當膠印廠尋找改善質量、降低成本和提高生產率的方法時，油墨室卻經常被忽視。這無疑是一個重大誤區，因為一旦膠印油墨不合格，印刷車間的一切標準化努力都會白費。
借助合適的工具，油墨配色可以成為縮短周期時間并增加利潤的端到端色彩工作流程的不可或缺的一部分。今天，我們將介紹一種理想的數字化工作流程來幫助膠印油墨室簡化油墨測色和配制步驟、減少浪費并提高可持續性和成本效益。

數字化膠印油墨室技術

盡可能確保油墨色彩匹配，這對于滿足客戶色彩質量和一致性要求來說至關重要。油墨超出公差范圍會增加印前準備時間浪費、次品率和返工，并且糾正油墨錯誤棘手且成本高昂。在油墨室中實施數字化工作流程有助于降低錯誤可能并簡化印前流程。

數字化膠印油墨工作流程的優勢

膠印油墨室實施數字化工作流程具有省時省錢并提升整體色彩質量等諸多優勢，包括：

自動化配制油墨（包括存檔）
減少油墨刮樣
充分利用剩余油墨并減少庫存
快速查詢保存的配方
印刷機操作人員無需具備深厚的油墨專業知識，即可提高印刷質量
提高批次間和作業間的可重復性
減少印刷機停機時間

配色軟件為成功的數字化油墨工作流程奠定了堅實的基礎。愛色麗InkFormulation軟件支持創建、保存、審批和查詢膠印、柔印、凹印和絲印油墨的配方。它甚至能利用剩余油墨生成新的配方，提高流程的可持續性。

配制膠印油墨的12大步驟——印刷油墨怎么調色

1.油墨來料檢驗

CMYK四色油墨和專色基色墨都有可能存在不一致問題。為了確保購入的油墨保持一致且合格，可以制作一個油墨刮樣，待其干燥后使用分光光度儀進行測量。

2.協定規格

印刷作業一般包含色彩規格。該規格通常是彩通Pantone參考，每個人都務必將其作為參考目標和測量條件。建議油墨配制使用數字規格，因為其不會褪色或損壞，且數字文件中包含了油墨類型、印刷工藝和基材數據。

3.定義目標色彩

共有三種目標色彩定義方法：使用分光光度儀測量實體樣品；從客戶或InkFormulation軟件庫導入數字色彩文件（CxF）；從數字色庫中選擇色彩。這些測量值和數字文件將包括目標色彩的光譜信息，它們將用于計算L*a*b*值。

4.測量印刷基材

基材顏色是配制膠印油墨時的重要考慮因素，因為其會在整個過程中顯示并對最終色彩造成影響。通過使用分光光度儀對其測量，可以在膠印油墨配方計算中將其考慮在內。

5.定義油墨墨層厚度或網紋輥

配方通常應針對膠印油墨室打樣機來定義，并在打樣機上驗證，然后再使用軟件將其精確調整到特定的印刷墨層厚度。

6.生成配方

InkFormulation軟件將計算能夠實現符合指定公差的結果的建議配方，并根據Delta E、組分數量、光譜偏差等指標將其列明。一旦選定了配方，該配方就會出現在InkFormulation軟件用戶界面中。

7.制作刮樣

根據選定配方按照一定比例來混合膠印油墨，然后制作刮樣。在使用基于光譜值的數字化工作流程時，大多數客戶仍需使用實體刮樣，因為數字標準給出了嚴格的公差和規格要求。這有助于顯著縮短周期時間。一旦膠印油墨配制完成，繼續通過對比目標來檢查其色彩準確度。另外，還要確保打樣機設置盡可能接近目標印刷機類型。

8.測量刮樣

使用分光光度儀從三個點位測量刮樣，并計算平均光譜測量值。InkFormulation將對比刮樣測量值與目標色彩，然后計算出Delta E。若配方不符合規格要求，則InkFormulation軟件可以進行配方修正。重新配制油墨，必要時制作新刮樣。在實踐中，數字化工作流程所需的刮樣更少，從而能大幅加快油墨的制備。

9.保存配方

一旦確定配方符合公差要求，則保存配方，以便今后始終能配制出準確的油墨色彩和重量。根據目標基材不同，可能同一色彩需要多個配方。在印前準備及印刷期間進行光譜測量有助于確保色彩一致并滿足客戶要求。

10.評估結果

質量控制軟件可以快速比較配方與軟件中的數字色彩參考并進行合格/不合格分析。該數據有助于將色彩規格和報表信息整合至供應鏈工作流程，從而高效監測印刷生產并實時糾正油墨，避免色彩錯誤。

11.解決印刷過程問題

當柔印或凹印印刷過程的色彩測量值不符合公差且質量控制軟件的報告表明無法利用現有的配方滿足公差時，可以通過簡單的按鈕操作將修正油墨配方的相關數據發送至InkFormulation軟件。油墨室可以進行適當的調整，并快速使用新配方，實現快速高效的糾正。

12.形成閉環

InkFormulation軟件可與增強的管理信息系統（MIS）集成，使生產工作流程中的一切環節（包括從估價到開票）形成閉合回路，從而簡化作業的油墨消耗量估算并實現重復利用現有的油墨配方。

端到端的數字化膠印解決方案

為了盡可能提高工作流程的色彩準確度，所有油墨和印刷車間解決方案都務必整合在一起。愛色麗解決方案可打造面向膠印的無縫、自動化且閉環的生產解決方案。

1）InkFormulation軟件

InkFormulation采用基于作業的用戶界面，可通過始終將作業分組來確保高效，并支持與MIS/ERP系統交換信息。此外，給定作業所需的所有油墨配方都可與作業關聯，從而為包裝服務商和油墨工作站帶來顯著價值。

InkFormulation軟件適用于eXact 2分光光度儀并兼容PantoneLIVE，因此支持使用全新的數字化色彩規范。

2）eXact 2分光光度儀

全新的eXact2配備了油墨實驗室的特定功能，采用尺寸比第一代大30%、分辨率翻倍且界面更新的可傾斜屏幕，并配有高分辨率相機，可以識別油墨造成的印刷缺陷，可以將較小的印刷圖像放大，以便精確查看小的區域。對于油墨配制而言，eXact 2還可進行非接觸式測量，盡可能減少油墨附著和污染。另外，它還帶有可切換的偏振濾光鏡，可針對廣泛基材配制和驗證油墨。

3）PantoneLIVE

eXact 2附帶4個彩通主色庫，可直接訪問PantoneLIVE進行印刷和包裝。利用這個預加載的功能，配色師可以訪問數千種全新色彩標準，從而在各種基材上配制準確的色彩。

4）NetProfiler

愛色麗獨有的NetProfiler可以驗證和優化eXact 2性能，糾正老化、磨損或環境條件等導致的問題，并識別儀器的維修需求，避免其影響色彩測量結果。NetProfiler軟件還可統一全球各地的色彩驗收標準和質量，確保色彩始終如一。

5）X-Rite Link儀器組管理

X-Rite Link是愛色麗自有的另一項工具。它是一種基于云端的儀表板，可以提供有關儀器組地點和健康信息的實時數據。除了查看各個設備的地點和分配的操作員外，還可在全球任意地點集中為eXact 2設備分配固件更新、色庫、色彩作業等。另外，X-Rite Link還可確保所有設備的NetProfiler認證狀態并隨時運行。

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將油墨室納入數字化印刷工作流程將顯著提高質量、成本和生產力優勢。歡迎隨時聯系我們，了解愛色麗解決方案如何創建理想的數字化油墨室工作流程，提高膠印流程的可持續性和成本效益。